浮选工艺对磨矿细度有什么要求

简介

除磨矿细度外，影响金浮选的工艺条件还包括矿浆浓度、浮选药剂用量、充气量、浮选时间等都需要试验来确定。一般金矿浮选过程，需要用到的浮选药剂有：捕收剂、活化剂、起泡剂等，捕收剂用来促进金上浮、活化剂是增加金矿的浮游速度、起泡剂是增加浮选气泡的数量。以云南某金矿为例，选厂规模为300t/d，矿石中主要矿物为黄铁矿，金的粒度微细，且与金属硫化矿物关系密切。该矿石的浮选工艺为一次粗选、两次精选、两次扫选，但由于砷锑矿物表面易被氧化，吸附了大量的浮选药剂，而且浮选效果较差，所以该选厂委托鑫海对该浮选工艺进行改造。鑫海针对原生产中存在的问题，结合实际生产，对工艺流程进行了技术改造，将原金矿浮选设备旋流器抛尾改为阶段磨浮，浮选抛尾，使流程畅通，易于操作，此外，还对某些工艺的设备台数及浮选药剂制度均进行改进，最终所得指标优良。改造前后具体指标对比如下：

浮选时不但要求矿物充分单体解离，而且要求有适宜的入选粒度。矿粒太粗，即使矿物已单体解离，因超过气泡的浮载能力，往往浮不起。各类矿物的浮选粒度上限不同，如硫化矿物一般为https://www.titan-biz.com—https://www.titan-biz.com毫米，非硫化矿物为https://www.titan-biz.com—https://www.titan-biz.com毫米，对于一些密度较小的非金属矿如煤等，粒度上限还可以提高。但是，磨矿粒度过细（如小于https://www.titan-biz.com毫米）也对浮选不利。实践证明，各种粒度的浮选行为是有差别的。及时测定分级溢流细度的变化，可为磨矿分级操作提供依据，在没有粒度自动测量和自动调节的情况下，一般可采用快速筛析法检测。现场按规定每1—2小时测定一次，如果细度不合要求，就要及时改变磨矿分级设备操作条件，例如，调整磨机的给矿速率、分级机溢流浓度、磨矿浓度等。