作者:宏双扬机械
CTS(N。B)系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构,固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质,或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物,当浆注入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被分先后排除,而吸附在圆筒的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。 旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选,由于高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机,这对于破坏磁团聚,提高富矿比具有显著的效果,矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种,分别从各自的排矿口排除该机适用于矿石粒度为6-0mm的粗选和精选。
由于钦铁硼永磁块的磁场强度设计较先进,具有较大的磁性,其组装具有较大的难度和危险性。因此,合理的夹具设计及组装是保证磁选机磁系装配精度和安全性的重要部分。远力磁选设备专家经过对磁性材料使用厂家的现场调研和对磁系装配的深入研究,设计了合理的,针对本磁系的夹具。 通过对三种磁系包裹、固定工艺比较分析,采用1Cr18Ni9Ni不锈钢板包裹磁系,不锈钢板与磁盘采用MS不锈钢螺钉固定,永磁体采用M12不锈钢螺钉连接紧固,调节张紧力。采用1Cr18Ni9Ni不锈钢材料,不仅不会影响磁系表面的磁场强度,而且在对磁系没有破坏力的情况下,提供足够的紧固力,使磁块紧密相接,效果显著。同时,采用此方法会防止磁选机在使用过程中的磁块意外脱落问题,彻底解决了磁块紧固的问题,使磁系部分寿命可达到8年以上,大大避免了磁系磁块脱落所造成的安全事故和意外停车停产。 由于国内的矿石硬度比较大,磁选机在工作过程中,磁系表面材料会不断受到各粒度颗粒的冲击和摩擦,导致磨损严重,造成磁系表面材料磨破严重的现象。一旦磁盘表面破损,就会造成磁盘表面粗糙,细粒度磁颗粒吸附在磁块表面上,不仅会造成磁块的快速磨损,同时也大大降低磁系的磁场强度。因此,需对磁盘表面进行防磨损处理。
昨日,鼎大机械厂生产的湿式筒式磁选机完工发货。湿式筒式磁选机适用于赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、锰矿、镍矿、钛铁矿等弱磁性矿物的湿式磁选作业。该设备对选别粒度要求低,不需要磨矿,工艺简单,耗能低,可一次性提高矿石品位10-30个金属品位。本机配合使用螺旋出料器,对精矿和尾矿进行脱水处理,实现环保绿色排放。下图为鼎大湿式筒式磁选机发货现场图片: 利用叉车将湿式筒式磁选机慢慢装上车,并通过铁丝将其固定到车上,防止运输过程来回移动。装上湿式筒式磁选机主体结构之后,然后装筒式磁选机的炮筒,也就是排矿装置,排矿装置如炮筒状,所以通常称之为炮筒或炮管。由于炮筒是筒状结构,需要用皮带将其钩住,并控制好重心,慢慢移动。如下图所示:磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一,适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。对于矿业而言,磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 磁选机分为两类,永磁磁选机的磁系,多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。由于技术的发展,磁选机可以做成辊状,磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。
CTN型全逆流湿式磁选机适用于湿式选别矿石粒度为https://www.titan-biz.com~0mm的细粒强磁性矿物的精选与扫选作业。因回收率较高,但精矿品位较低,所以常应用于选煤工业中重介质回收。或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。又因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间,所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。本机可以连续给矿和排矿,磁场强度大,磁场梯度高,具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被水流冲洗排出,而吸附在圆筒表面上的磁性矿物随圆筒旋转,被带出磁场区,用冲洗水冲入精矿槽中,完成分选作业。
2.工作原理上——湿式逆流磁选机是逆流槽体,它的矿浆流动正对着转动的圆筒,这就给非磁性矿粒的清洗创造了良好的条件,非磁性部分在全部过程中都是和圆筒的清洁表面相遇,这样磁性矿粒将被吸在较强的磁场区域内,所以这种槽体扫选区较长,在处理能力很大的情况下,仍能获得品位较低的尾矿,有较高的回收率,适合用于粗选作业、扫选作业和重介质回收作业。2.工作原理上——矿浆由圆筒下部给入槽内,磁性矿粒被圆筒带到一定高度后落到精矿槽中,非磁性矿粒被运动的矿浆带着沿和圆筒转动方向相反的方向到尾矿槽中。给矿矿浆是以松散悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以,矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。该槽体特点是扫选区比逆流槽短些,脱水区比顺流槽长,所以半逆流湿式磁选机兼有可以获得回收率高和精矿品位高的优点,选别指标较好,应用更广泛。
CTS(https://www.titan-biz.com)系列永磁筒式磁选机磁场分旋转式、固定式两种机构,固定式主要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质,或者除去非磁性矿物中的强磁性矿物,当浆注入磁场区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被分先后排除,而吸附在圆筒的强磁性矿物随圆筒的旋转被带出磁场区。旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿物的干选,由于高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选机,这对于破坏磁团聚,提高富矿比具有显著的效果,矿物经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种,分别从各自的排矿口排除该机适用于矿石粒度为6-0mm的粗选和精选。
1、在移动过程中,因为磁系的极性沿径向交替,使成链的磁性矿粒进行翻动(或叫磁搅拌),在翻动过程中,夹在磁性颗粒中的一部门脉石被清洗出来,这有利于进步磁性产品的质量。2、磁性矿粒跟着圆筒滚动离开磁系时,磁选机磁力大大降低,在冲水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流作用下从底板的尾矿孔流入尾矿管中。 1、半逆流永磁筒式磁选机的特点是磁选机的给矿矿浆是以疏松悬浮状态从槽体下方进入分选空间,矿浆运动方向与磁场力方向基本相同,所以矿粒可以达到磁场力很高的圆筒表面上。2、磁选机尾矿是从底板上的尾矿孔排出,这样溢流面的高度可以保持槽体的矿浆水平。上面的两个特点决定了半逆流磁选机可得到较高的精矿质量和金属回收率。
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