作者:宏双扬机械
高温气流粉碎工艺控制流程 气流超微粉碎机是怎样开展超微粉碎的? 气流分级机是怎样运行使超细粉体粗细分离的? 准确了解气流粉碎机加工过程的注意事项 小型气流粉碎机结构紧凑,还可实现打散解聚功 气流粉碎机“噪声”过大,从这些方面入手轻松 气流粉碎机运行无升温、无污染、易清洗,可置气流分级机有立式和卧式之分,成本投入低 碳粉气流粉碎机运行时出现跳闸是什么原因? 氧化铬用机械式超微粉碎机完全符合需求 巨子碳粉专用气流粉碎机有哪些特点? 超微气流粉碎机在中药材领域的无限魅力你知道 气流粉碎机的成品粒度可达8000目,且粒度均匀 超微粉碎机具体有哪些应用范围?气流粉碎机哪家好?四川巨子粉体设备有限公司是一家集超微粉体设备研制、生产、销售于一体的科技型集团公司,是四川省定制制造气流粉碎机、气流分级机、分级式冲击磨的高新技术企业,也是国内超微粉体设备行业的龙头企业,四川省著名商标。主营产品:气流粉碎机、气流分级机、气流磨、冲击磨等,咨询电话:153 9048 3322!
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气流粉碎机的应用非常广泛,在使用时需要注意一些事项,包括开机前的准备工作及开就流程,保养维护工作等等,下面经欣粉体就为大家详细介绍有关气流粉碎机的这些知识点,希望对大家有帮助! 1、开机前的准备 检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。 2、开机 (1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀,开启气流研磨机的电源开关,开启电源开关。 (2)从零开始,并逐渐将其调整到指定的速度。 (3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源,打开总电源箱数,设置变频器的频率,然后开始充电。 (4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。 3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料,除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。 4、维护保养 (1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量,以免轴承温度过高。 (2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。 (3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免堵塞,从而影响粉碎效果。 (四)过滤袋使用一段时间后,应当清洗或者更换。 5、注意事项 (1)卸货设备在运行时,卸货出口无法到达,以避免事故发生。 (2)叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。 (3)安全阀应该定期检查,以确保安全。
气流粉碎机,对非行业内人群来说,是非常陌生的名字,但是日常的生活中,确实很多的产品又与气流粉碎机有着千丝万缕的关系,今天,小编就带大家走进四川极速动力超微粉体设备制造有限公司,让专家师傅给我们介绍下气流粉碎机的工作原理,以及在使用气流粉碎机时候都应该注意哪些事项,希望能够给大家带来更多的知识。气流粉碎机的工作原理是,压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入旋转粉碎室,使物料呈流态化,在旋转粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎的目的。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。
超微粉碎机到达客户手中,我们将派技术丰富的工程师前去安装调试,这一步骤非常重要,直接影响设备能否正常使用,安装调试过程中需要注意哪些,安丘经欣粉体为您详细介绍以下几点: 1、超微粉碎机在固定作业时,应安装在水泥底座上,流动作业时应安装在四轮前保险杠上。 2、超微粉碎机应按规定的配套动力选择动力机,并保证其额定工作转速,严禁超速,否则会造成人身安全事故。 3、超微粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行,三角带必须和槽轮在一平行线上,用手转动,涨紧适宜。在运输时会有时撞击,开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象,若有应及时调整或排除。 4、接好动力,让机械处于工作状态,控制开关位置,应无障碍,保持工作场地畅通,并能保证操作方便。 5、检查各连接处完毕后,轴承应加注黄油,轴承盖上的是半自动黄油杯,旋盖下来加黄油杯满上压到底,可重复几次,加足油在工作时应保持轴承使用寿命。
气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。 气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
制药是中药生产过程中一个非常重要的环节,而中药气流粉碎机是常用的制药设备。为保证中药气流粉碎机的正常运转,在使用前需对设备进行检查: 1、使用前,应先检查粉碎机的所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧,电器是否完整。。 2、主轴运转方向必须符合中药气流粉碎机防护罩上所示的箭头方向,以避免损坏机器,并可能造成人身伤害。 3、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许物料中有金属等硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。 4、检查中药气流粉碎机的粉碎室内有无金属等硬性杂物,以免打坏刀具,影响机器运转。 5、刀具同筛网需要进行定期检查,如有损坏,应立即更换。 6、设备上的油杯需要经常注入润滑油,以保证设备正常运转。 中药气流粉碎机在使用时机如果有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,以免发生事故.
气流粉碎机的粉碎机构决定了其广泛的应用范围和产品的高细度。 典型材料包括:超硬金刚石,碳化硅,金属粉末等;高纯度要求:陶瓷色料,药品,生化等;低温要求:药品,PVC。 通过将气源中的普通空气转换为惰性气体(例如氮气和二氧化碳),气流粉碎机可用作惰性气体保护装置,适用于易燃,易爆和可氧化材料的破碎和加工。气流粉碎机,旋风分离器,除尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。 压缩空气过滤并干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷入破碎腔。 在多个高压气流的交汇处,物料被反复碰撞,摩擦和剪切而被粉碎。 粉碎的物料随着风机的抽力而随上升气流移动到分级区域,粗细物料在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下被分离。 满足粒度要求的细颗粒通过分级轮由旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒掉落到粉碎区域继续破碎。
气流粉碎机系统主要由以下几部分组成:喂料系统、气流粉碎机主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制系统、空气压缩机及气源净化系统等。 其中,喂料系统主要由料仓、电动卸料阀组成。 气流粉碎机主机分为上磨体和下磨体,上磨体为分级室,中间装有分级轮,对所粉碎的物料完成分级。 下磨体为粉碎室,上端与上磨体连接,中下部装有喷嘴,压缩空气通过喷嘴喷出,产生高速气流,对物料进行粉碎 旋风收集器、除尘器、引风机及管道组成成品收集系统,产品通过旋风和除尘下部的电动卸料阀均匀下料,下接吨袋或包装机将成品包装。 气路和气源净化系统主要通过各阀门可实现对压缩空气的控制和空气净化,其中气路主系统用于控制粉碎物料所需要的压缩空气,辅助气源可进行管路通断控制和压力调整。
LHM系列流化床气流粉碎机压缩空气经粉碎室周围的4只拉法尔喷嘴加速成超音速气流,在粉碎区内,物料在超音速气流中被加速为上下流动状态,被加速的物料颗粒在喷嘴的交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流送至分级区,由于分级轮高速旋转,合格细粉随气流进入旋风分离器、捕集器收集,未达到细度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。【特点】1、 适用于莫式硬度9级以下的干粉状脆性物料的超微粉碎,粉碎细度一般可达D50<5µm。2、 粉碎过程主要是物料之间的相互碰撞,很少与粉碎区的内壁碰撞,故磨损极少,产品不易受污染。3、 通过对分级轮的变频调速,可实现对产品的细度调节,且粉碎后的产品粒度分布范围狭窄。4、 该机结构简单,操作方便。5、 粉碎机腔体内衬及分级轮均采用氧化铝陶瓷制作。压缩空气经粉碎室周围的4只拉法尔喷嘴加速成超音速气流,在粉碎区内,物料在超音速气流中被加速为上下流动状态,被加速的物料颗粒在喷嘴的交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流送至分级区,由于分级轮高速旋转,合格细粉随气流进入旋风分离器、捕集器收集,未达到细度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。
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