矿渣磨筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在设备筒体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将简体内物料击碎,同时研磨体在回转的矿渣磨设备内有上升、下落的循环运动,产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。
1、采用锥形磨辊和平面磨盘,结构简单、磨损小、易磨件寿命长,也便于安装、调整及维修;
2、加压采用弹性液压系统,出力平稳,振动小,噪音低;
3、特殊设计的限位机构可保证磨辊和磨盘不刚性接触,以减少振动及磨损;
4、采用新一代高产笼式选粉机,变频调速,充分保证成品的粉磨细度。
进入磨内的矿渣在磨棍液压加载压力下被挤压碾磨,磨细的物料被进磨热风带到选粉机进行分级分离,同时与进磨热风进行热交换,烘干水份。分离出来的细粉经袋收尘器收集下来,经空气斜槽、入库提升机、三通阀入库斜槽等送入矿粉库进行储存。经过收尘器的气流被净化后一部分循环回磨继续利用,其余部分经排风机、烟囱排入大气。粗颗粒物料被分离出来返回磨内重磨。
矿渣粉磨设置有物料外循环系统。磨内不能被上升气流带起的大颗粒物料作为外循环物料通过双翻板阀、皮带输送机、提升机送入回渣仓。回渣仓内物料经皮带输送机、振动喂料机、三通溜管除铁装置、重新喂入立磨中。
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规格Spec./m (直径 × 长度) (Dia.×Length) |
磨机工 作转速 Speed(r/min) |
入料粒度 Feeding Size(mm) |
生产能力 Capacity(t/h) |
研磨体装载量 Griding Media Loading(t) |
主电动机 Main Motor (KW) |
主减速机 Main Reducer |
总重量 Weight (t) |
Ф1.83×7.0 | 23.8 | <20 | 3~5 | 22 | 245 | ZD60 | 43.5 |
Ф1.83×9.5 | 24.1 | <20 | 5~7 | 31 | 355 | ZD70 | 56 |
Ф2.2×9.5 | 21.5 | <20 | 8~10 | 41 | 475 | ZD70 | 74 |
Ф2.2×11 | 21.5 | <20 | 10~12 | 50 | 570 | ZD80 | 109 |
Ф2.4×11 | 20.3 | <20 | 12~14 | 57 | 630 | ZD80 | 116 |
MBY560 | |||||||
Ф2.4×13 | 20.3 | <20 | 14~16 | 68 | 800 | MBY710 | 138 |
JDX710 | |||||||
Ф2.6×11 | 19.7 | <20 | 15~16 | 69 | 800 | MBY710 | 138 |
JDX710 | |||||||
Ф2.6×13 | 19.7 | <20 | 16~18 | 82 | 1000 | MBY800 | 158 |
JDX800 | |||||||
Ф3.0×12 | 18.2 | <20 | 18~20 | 100 | 1250 | MBY800 | 182 |
JDX800 | |||||||
Ф3.0×13 | 18.2 | <20 | 21~23 | 108 | 1400 | MBY900 | 190 |
JDX900 | |||||||
Ф3.2×13 | 17.8 | <20 | 25~27 | 128 | 1600 | MBY1000 | 230 |
JDX1000 | |||||||
Ф3.2×14 | 17.8 | <20 | 28~30 | 138 | 1800 | MBY1000 | 249 |
JDX1000 | |||||||
Ф3.5×13 | 17.3 | <20 | 32~35 | 156 | 2000 | JS130-A | 275 |
规格Spec./m (直径 × 长度) |
入料粒度 (mm) |
生产能力 (t/h) |
Ф1.83×7.0 | <20 | 3~5 |
Ф1.83×9.5 | <20 | 5~7 |
Ф2.2×9.5 | <20 | 8~10 |
Ф2.2×11 | <20 | 10~12 |
Ф2.4×11 | <20 | 12~14 |
Ф2.4×13 | <20 | 14~16 |
Ф2.6×11 | <20 | 15~16 |
Ф2.6×13 | <20 | 16~18 |
Ф3.0×12 | <20 | 18~20 |
Ф3.0×13 | <20 | 21~23 |
Ф3.2×13 | <20 | 25~27 |
Ф3.2×14 | <20 | 28~30 |
Ф3.5×13 | <20 | 32~35 |
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