作者:宏双扬机械
格子型球磨机在排矿端有多条辐射状肋条,肋条之间安装有扇形格子板,格子板用螺栓固定在排矿端盖上,组成排矿格栅。格栅与排矿端盖之间构成提升斗,而两相邻肋条组成的提升斗彼此互不相通。当磨矿机工作时,矿浆经过格子孔流到提升斗内。由于磨矿机的旋转把矿浆带到排矿端中空轴中心水平位置以上,矿浆借自重向中心流动,然后由中空轴排出机外。由于矿浆自排矿端迅速排出,故磨矿机内自给矿端至排矿端的浆面有有一高度差,这就促使矿浆在磨机内流动加快,使被磨碎的矿石迅速从磨机中排出,故可减少过粉碎现象。磨机内的碎球可通过格子板上的格孔借助于固定在中空轴上的角笼排出机外,这样可使磨矿机中的介质有适宜的开头和配比,提高了磨矿效率。 溢流型球磨机的优点是构造简单,维修方便,由于出料管铸有反螺纹,大块矿石和钢球不易排出机外。缺点是单位容积生产能力较低,因此处理量比较低,而且易产生过粉碎现象。格子型球磨机的优点是排矿速度快,能减少矿石的过粉碎,同时能增加单位容积产量,比溢流型球磨机产量高。它的缺点是构造复杂,格子型排矿易于堵塞格子板,而且检修较困难复杂些,作业率相对较低。
当电动机通过小齿轮和大齿轮将筒体带动时,物料经给料器通过中空轴颈从左端给入筒体。筒体内装有一定质量的钢球作为磨矿介质。物料受到钢球的作用而磨碎,然后经排矿端的中空轴颈排出机外,由于磨碎产品经中空轴颈溢流排出,故这种球磨机称为溢流型球磨机,是一种广泛应用的球磨机。溢流型球磨机的构造与格子型球磨机基本相同,只是在筒体内排料端无排料格子,再者,在中空轴颈衬套的表面装有反螺旋叶片,可将矿浆中溢出的小球和粗矿返回磨机内,溢流型球磨机的磨碎产物是经排矿中空轴颈自由溢出.为此,筒体内矿浆的水平必须高于排矿轴颈母线的水平,故有时又称为高矿浆液面磨矿机.溢流型球磨机的构造简单,操作维护方便,而且产品较细,常用于细磨矿,即磨矿细度小于https://www.titan-biz.com的情况或者两段连续磨矿的第二段。
鑫海湿式格子型球磨机的工作原理主要是通过传动装置使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断給入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动。达到成品粒度的物料从筒体出料端排出。湿磨时,物料被水流带出;干磨时,物料被气流带出。磨机在出料端有排料格子,磨机依靠格子板强制排矿,筒体内矿浆面低,减轻矿石过磨,并防止钢球排出。云南某铁矿选厂,矿石硬度大,要求磨矿粒度小,为避免矿石过粉碎,在磨矿阶段,选择鑫海的湿式格子型球磨机。湿式格子型球磨机由钢球和矿石本身冲击和自磨,磨矿效率高,静动压轴承,筒体运转平稳可靠,便于物料在筒体内的多磨,同时球磨机大小齿轮间的润滑装置,使得生产效率更高。矿浆液面低,排矿及时,减少能耗,达到理想效果。
湿式溢流型球磨机主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体,由滚动轴承支承,通过传动机械使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动,矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片,可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。钨精矿原生产过程中,为追求较大处理量,二段磨矿流程采用的是格子型球磨机,最后发现产量不达标,且设备耗损严重,因此采用了鑫海的湿式溢流型球磨机。溢流型球磨机,不需要强制排矿,矿浆自动溢流,降低了设备耗损和能耗,出料粒度小,磨矿粒度合格率大幅提升,同时成本得到控制。
湿式溢流型球磨机主要部件是一个直径较小而长度较大的筒体,由滚动轴承支承,通过传动机械使其缓慢转动,物料从筒体给料端给入,在筒体内由于钢球及矿石本身的抛落冲击和自磨,物料得以粉碎。由于不断给入物料,其压力促使筒内物料由给料端向排料端移动,矿浆高出排矿端中空轴的下边缘而自流溢出。中空轴带有反螺旋叶片,可将溢流的钢球及粗矿块返回磨机内。钨精矿原生产过程中,为追求较大处理量,二段磨矿流程采用的是格子型球磨机,最后发现产量不达标,且设备耗损严重,因此采用了鑫海的湿式溢流型球磨机。溢流型球磨机,不需要强制排矿,矿浆自动溢流,降低了设备耗损和能耗,出料粒度小,磨矿粒度合格率大幅提升,同时成本得到控制。
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